噴嘴的應用領(lǐng)域較多，可以說各行各業(yè)都要用到噴嘴，如何選擇正確的噴嘴，對提高工作效率會起到很大的作用，下面介紹噴吲的選型，以便于大家逐步認識噴嘴：
噴嘴種類較多，可供選擇工業(yè)噴嘴的范圍較大，一般地說脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為最 佳，具有較大的沖擊力量；而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的霧化噴嘴：以"Z"型即錐性噴嘴為例，其噴嘴離工件的最佳距離為 40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。噴頭在噴管上的排列，可采用并行和交叉兩種形式，對通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好?！　?br />
       選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍 均成正比關(guān)系。任何工業(yè)噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液清洗噴嘴與工件接觸，流量這碳化硅噴嘴個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響?zhàn)ざ群捅?重，同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應根據(jù)槽液的化學特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金 屬材料；對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的碳化硅噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。

　　具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為最佳；扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵 等方面；在儲漆缸、槽體中應安裝文丘里攪拌噴嘴，以"H"型即攪拌噴嘴（也稱為文丘里噴嘴）為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道不銹鋼噴嘴口被吸入的液體共同以1：4的流量 混合后擴散噴射出來，達到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因為攪動確保了化學溶液均勻的混合。

1、噴嘴的排布
      機械加工業(yè)中的各種清洗設(shè)備。

2、噴嘴質(zhì)量的檢查和損壞的常見原因
      清洗機制造廠、涂裝設(shè)備制造廠配套加濕噴嘴。

影響清洗噴嘴問題的常見原因有七種：

　　a)腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進而影響流量、壓力和噴霧形狀。

　　b)腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。

　　c)阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。

　　d)黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或霧化噴嘴外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。

　　e)溫度損害：過熱對非高溫用途設(shè)計的螺旋噴嘴材料會有一定的損害影響。

壓力噴嘴　噴嘴需要維修，定期檢查、清潔甚至更換，以便保證最終產(chǎn)品質(zhì)量和保持生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效益。維修程序的方式和頻率取決于用途。維修計劃可依據(jù)用途、液體和噴嘴螺旋噴嘴材料進行安排。

　　f)不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響。

　　g)意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。

3、噴嘴的應用領(lǐng)域

　　1.汽車制造業(yè)中的各類清洗機、涂裝線中的噴淋清洗、霧化噴淋、槽液攪拌等設(shè)備。

        2.摩托車碳化硅噴嘴、自行車、電冰箱、洗衣機等制造業(yè)中的各類清洗機、涂裝線。

　　在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應均勻布置噴嘴以保 證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應在射流最佳擴散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm霧化噴嘴， 交叉排布時，陶瓷噴嘴與工件之間的距離最好不低于250mm。?? 浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)。攪拌噴嘴噴頭運用文丘里原理，槽液在一定壓力的作用下噴嘴進入管道，通過攪拌噴嘴的噴 孔形成高速射流，并在壓力噴嘴四周引道口產(chǎn)生低壓區(qū)，形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為 25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應根據(jù)工件大小來確定。當工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當工件較大時，噴 孔可設(shè)計與垂直面成35°～45°；當工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪 拌。

　所以使用螺旋噴嘴、霧化噴嘴、夾扣噴嘴時應該理性選擇噴嘴產(chǎn)品