為了改善噴嘴霧化質(zhì)量，在地面燃?xì)廨啓C(jī)改燃重油時，采用了空氣助霧化噴嘴(Air-asistedAtomizer),下面示出了二種型號燃?xì)廨啓C(jī)上采用噴嘴結(jié)構(gòu)圖。它們共同的特點(diǎn)是中心有一個結(jié)構(gòu)完善的機(jī)械霧化(壓力霧化)噴嘴，紅它的外圍是霧化空氣通道。前兩種噴嘴的最外圍還是有天然氣供氣通道，可以作為燃燒室點(diǎn)火時產(chǎn)生起始火焰，也可兼燒天然，又稱為雙燃料噴嘴。

　　由以上述表中可以看出：

　　1)燃?xì)廨啓C(jī)上采用的機(jī)械空氣霧化噴嘴的供油壓力很高，燃油霧化主要是依靠壓力霧化，空氣霧化為輔，因此僅是助霧化。

　　2)助霧化的空氣噴射比小，霧化氣量也少，接近低壓空氣霧化空氣，但是由于燃燒室內(nèi)壓力高，即使低壓空氣霧化，氣源壓力仍然很高。高壓空氣霧化的供氣壓力和耗氣量更大，消耗的功率也更大。

　　采用該噴嘴燃用重油時．初期出現(xiàn)高負(fù)荷狀態(tài)下火焰過長，排氣冒煙，壁溫過高，低負(fù)荷狀態(tài)下噴嘴積炭嚴(yán)重，并出現(xiàn)噴霧平飛現(xiàn)象，即霧化空氣加入不能改善霧化質(zhì)量等問題。

　　針對上述問題，在噴嘴方而采取了如下措施：

　　1)增大重油二次加熱溫度，由90℃～150℃增加到130℃～150℃，并對霧化空氣預(yù)熱至160℃，使霧滴滴徑由150um降至100um以下。

　　2)增大空氣噴射壓比，由l.8增至2.2，霧滴SMD可減小至50um，此措施代價太大，不可取。

　　3)減小噴霧錐角，由a=70℃-80℃降至60℃。

　　4)改善霧化氣摻混、霧化功能，將原12片葉片45°的旋流器改為30°。雙排16孔的斜孔式旋流器。

　　加上火焰頭部結(jié)構(gòu)改進(jìn)，有效地消除了火焰長、冒煙、積炭及壁溫高等問題。至于采用空氣助霧化噴嘴的平飛現(xiàn)象，在工業(yè)爐及燃?xì)廨啓C(jī)上都發(fā)生過，我們對該現(xiàn)象的發(fā)生、排除作過詳細(xì)分析，解決的辦法主要是減小低負(fù)荷下霧化空氣旋流器旋流度；減小噴霧錐角等方面采取措施?？諝?蒸汽)機(jī)械霧化噴嘴的設(shè)計主要是中心壓力霧化噴嘴及霧化空氣流道兩部分。前者可按簡單壓力霧化噴嘴設(shè)計方法設(shè)計．后者可參考外混式高壓霧化器設(shè)計方法。